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输送系统的使用与操作

1、启动前的准备与检查

①检查加料方式，煤泥均匀性，有无垃圾及杂物，能否保证正常工作。

②检查水源、电源是否正常，并有可靠接地。

③检查动力包油箱油位，油位不得低于油位计的3/4，加入油箱的液压油标号必须符合要求，并通过滤油机过滤。

④在洗涤室中保持适量的循环水。

⑤在润滑油脂中加足清洁的润滑油脂，并对各润滑点进行加注润滑油脂。

⑥启动电机瞬时运转，检查电机运转是否正常，并检查真空表、压力表显示是否正常工作。

⑦汽湿较低时，需将主泵空运转一段时间，要求真空压力表值为0.02Mpa以下，才能开始自动泵送。

⑧系统首一次泵送或管路经清洗后长期放置，再次泵送浓料前，首先泵送清水，检查各管接头处的密封性能，要保证不渗水。

 煤泥泵功能

煤泥泵是带S摆管的双缸柱塞泵，通过液压动力包液压驱动，煤泥泵双缸通过相互反向运动方式组合起来，即驱动缸的活塞杆受液压驱动而进出，驱动缸驱动输送活塞在输送缸中前后运动，两个驱动缸以相反方向运动，返回的输送活塞把物料从料斗中吸出，同时前进的输送活塞把煤泥推过S转换摆管和压力接头进入输送管，然后驱动缸活塞向相反方向运动；设置口环，使设有泄压装置的机械密封装置可以完全排除污水中塑料袋、麻绳等纤维杂物缠绕在机械密封上的可能性,改善机械密封的工作条件。当S转换摆管转换时，极限位置由控制器通过弧块限位开关监控，控制器监控S转换摆管的转换信号和接近开关的信号之间的时间差。如果S 摆管在设定的时间未达到其另一末端位置，煤泥泵、料仓螺旋和混合螺旋停止（如果料仓螺旋停止后未继续运行，滑架也停止）并给出“s 摆管阻塞”的故障信息。

煤泥泵从一个缸末端到另一端的时间也被监控。如果在设定的时间未达到另一侧末端，料仓螺旋，混合螺旋和煤泥泵也将停止（如果料仓螺旋停止后未继续运行，滑架也将停止），同时发出“泵运行监控”的故障信号。

在自动模式下，煤泥泵的输送速度由操作人员通过主控DCS煤泥系统画面中的“煤泥泵输送速度”设置面板输入，指令通过硬接线向煤泥控制系统发出。在手动（就地）操作时，输送速度可在就地控制柜的OP 上设定。电动输出调节使用电液压阀控制从油泵到驱动缸的液压油流量。增加油量即增加驱动缸速度，进而增加煤泥泵输出。（备注：搅拌螺旋的转速必须按照煤泥泵速调节。反泵只是在手动操作模式（OP）下才可进行。4、潜水泥浆泵拆卸检查后需更换所有0型密封圈，检查控制保护电路主接触器触头有无氧化或毛刺，潜水泥浆泵的热继电器设备是否正确，潜水泥浆泵的泵房液位计是否准确，浮球动作是否可靠。如果混合螺旋也运行，则也需要反向运行。）