福建污泥螺旋输送机供应商品牌企业 泰安三立环保

双螺旋输送机 的结构特点-螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式，双螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机身较长时，应加中间吊挂轴承，双螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，一般双螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的当反向输送时，会大大降低输送机的使用寿命。螺旋输送机优点很多，但是，我们在输送物料时也不能掉以轻心，注意以下几点，才能保证物料运输中不出现任何失误。

螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片，机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动，如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样，达到输送物料的目的。e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

该机能耗低，维修费用低；所有设备零部件均采用***、可靠的加工制造技术，并有良好的表面几何形状及合适的公差配合。在端部进料时，能适应不均匀进料要求，可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求，物料进入过多时也不会产生卡阻现象；便于多点装料与卸料，可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料；对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。实践证明，在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。

由端部进料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直径；自中间进料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。为保证筒体不产生变形，加料温度必须控制在300℃以下。该机在输送磨琢性大的物料时对叶片和料槽的磨损极为严重。本次所设计的螺旋输送机主要用与输送硅微粉其磨琢性很大所以不适宜采用螺旋管输送机。易于磨损、磨蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件均能拆卸、更换和修理。

污泥料仓破拱送料装置，包括存储污泥的上筒体、双螺杆、旋转电机、出料口、滚柱、带动齿轮、驱动电机以及旋转叶盘，其特征在于所述的旋转叶盘结构包括叶盘外圈、螺旋形叶片、叶盘中央的圆柱体，所述的出料口底部安装有污泥的输出机构，所述输出机构是存在间距的双螺杆，所述双螺杆上均连接有旋转电机，所述双螺杆上方安装有破拱机构，所述破拱机构包括可水平旋转的旋转叶盘，所述旋转叶盘安装在上筒体和出料口之间，所述旋转叶盘的上端面和上筒体的下端面通过滚柱配合连接，所述旋转叶盘的下端面和出料口的上端面通过滚柱配合连接，所述旋转叶盘外环和带动齿轮啮合，所述带动齿轮连接在驱动电机上。本装置具有快速破除污泥起拱现象，使污泥正常输出，结构简单，而且具有限制出料流量的功能。物料含水量较多，在输送过程中物料容易黏附在螺旋叶片或输送机内壁上，随着输送过程的推进，黏附的物料相应增多，致使输送量相应减少，另外，长久黏附的物料还需要人工清除，严重影响输送效率。

双轴螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。

螺旋输送机工作原理

物料从进料口加入，当转轴转动时，物料受到螺旋叶片法向推力的作用。为此我们对国内外已有的污泥处理处置工艺进行了充分的研究，并在此基础上结合浙江圣雄皮业有限公司污泥的特点，推荐直接焚烧处理工艺，使污泥得到***终处置。该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力，有可能带着物料绕轴转动，但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故，才不与螺旋叶片一起旋转，而在叶片法向推力的轴向分力作用下，沿着料槽轴向移动