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煤泥储料仓

                                                                   煤泥储料仓

1）煤泥储料仓主体为圆柱体的钢结构，由仓体、内部设置的布料滑架、料位计、液压站和液压缸等部分组成。煤泥储料仓设置检查人孔门DN800/1000、煤泥进料口800*1200、冲洗及补给水接口DN80、排气管接口DN80。直径为8m，仓底钢板厚度不小于16mm，仓顶钢板厚度不小于6mm。污泥与进入生活垃圾填埋场与生活垃圾进行混合填埋，无害化处理到含水率60%以下。

2）煤泥储料仓配置滑架布料系统，采用双滑架型式，能充分适应足够的煤泥层高度。滑架的主要功能一是可以通过位于料仓底部的双布料滑架的推动使物料在仓内循环流动，并均匀分布于料仓内，使物料堆积角对料仓有效容积的影响减小；储料仓所有与外界的接口应为法兰连接，接口配带反法兰及螺栓、螺母、垫片等连接件，承包方应提出明确的接管要求。二是推移滑架不断推动物料，能有效的防止物料在出口处起拱。确保料仓内煤泥连续出料。

储料仓的结构设计，包括支架和平台等的结构设计应细致认真，尤其在安全合理性方面，应充分考虑本工程实际情况，使其具有足够的强度、刚度和稳定性。并能承受下述荷载的同时作用：结构自重（包括管道）、煤泥（水）重量、平台上动载（按不低于500kg/m2考虑）、风和雪载（如室外布置）、力及仓内煤泥塌方引起的冲击荷载等。本体及钢支架出厂前均进行编号预组装。整个钢结构架的局部沉降或总沉降，或其他任何构件的位移、变形均不得超过规范所允许的限度，并应对所有连接处的涨缩采取安全的措施。钢结构架应具有固定的支座，并需采用地脚螺栓紧固于混凝土基础上的型式。印染污泥处理包括三个处理过程，即:“减量化”处理、“稳定化”和“无害化”处理。

制约污泥处理处置设施建设的因素有很多，但国家污泥处理处置总体技术路线不够明确是重要制约因素之一。为缓解污泥产量和污泥处理能力滞后的矛盾，我国近年出台了一系列政策、规划。目前，我国污泥处理的技术路线和产业政策正逐步得以明晰，产业化和市场化即将启动。与此同时，污泥处置将越来越受到重视，污泥处置的技术、政策及运作方式在不久的未来将所有突破。近年来，随着我国经济的高速发展和城市化进程加快，我国城市污水处理量及相应产生的污泥量快速增长。

随着国家对环境整治力度的加强，煤泥水处理的问题在洗煤生产中日益突出。而固液分离是煤泥水处理问题的***，于是采用合适的脱水形式对解决煤泥水问题致关重要。目前浮选精煤脱水，主要采用真空过滤机和加压过滤机，近年来加压过滤机技术上日臻成熟，应用日渐广泛；印染污泥的成分受到印染行业所使用的原料、产品品种、加工方式的影响，印染污泥中含有染料、助剂、浆料等，成分比较复杂，其中所含的铜、铬、锌等重金属，还有含有硝基和氨基化合物等染料。尾矿脱水多年来主要采用板框式压滤机，近年来矿用带式压滤机做为煤泥脱水的把关设备也逐步被接受。