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煤泥储料仓

                                                                   煤泥储料仓

1）煤泥储料仓主体为圆柱体的钢结构，由仓体、内部设置的布料滑架、料位计、液压站和液压缸等部分组成。煤泥储料仓设置检查人孔门DN800/1000、煤泥进料口800*1200、冲洗及补给水接口DN80、排气管接口DN80。同时特殊的设计方案解决了轴端漏泥的弊端，此技术源于意大利奥高质混凝土搅拌站。直径为8m，仓底钢板厚度不小于16mm，仓顶钢板厚度不小于6mm。

2）煤泥储料仓配置滑架布料系统，采用双滑架型式，能充分适应足够的煤泥层高度。滑架的主要功能一是可以通过位于料仓底部的双布料滑架的推动使物料在仓内循环流动，并均匀分布于料仓内，使物料堆积角对料仓有效容积的影响减小；二是推移滑架不断推动物料，能有效的防止物料在出口处起拱。确保料仓内煤泥连续出料。多功能搅拌仓描述：由于煤泥属非牛顿流体，且流动性较差，所以推荐选用方形带搅拌式多功能仓（含液压闸板阀一台）。

入窑前对各种废料进行调质、调热、均质化处理，易于输送

      粘稠状、浆渣状、泥状废料更容易输送和处理

      提高焚烧装置的操作弹性及处理能力

      改善窑内燃烧状态的控制，降低窑内超压的风险、稳定窑况

      减少、避免高热值桶装废料焚烧过程中的CO排放波峰

      减少回转窑停机检修耐火材料的时间

      改善操作环境，减少人员于废料的直接接触，危废输送过程中人员的工作量

      减少废料重新包装、桶装废物切割开桶过程中人员与废料接触

工艺描述：煤泥经过抓斗将其运送至强力搅拌仓，经强力搅拌仓搅拌均匀后打开仓门使煤泥进入粘料粘料粘料振动筛，在粘料粘料粘料振动筛的不断振动下将大颗粒煤泥或杂物分筛出去，较细小的煤泥颗粒则进入送料刮板机，沿着刮板机的输送方向，煤泥被输送至多功能搅拌仓，经过多功能搅拌仓的搅拌后，煤泥流经检修闸板阀，进入正压螺旋给料机，在正压螺旋给料机的旋转挤压作用力下，煤泥落入膏体泵送料机构，膏体泵液压站作为动力源为膏体泵送料机构提供动力，将煤泥通过密闭管路泵送至锅炉连接器，终到达循环流化床锅炉进行焚烧发电。其大开口流线型料斗，更为坚固的结构设计，为设备稳定的运行提供了保障。

随着国家对环境整治力度的加强，煤泥水处理的问题在洗煤生产中日益突出。而固液分离是煤泥水处理问题的***，于是采用合适的脱水形式对解决煤泥水问题致关重要。目前浮选精煤脱水，主要采用真空过滤机和加压过滤机，近年来加压过滤机技术上日臻成熟，应用日渐广泛；卡车装载料仓，将处理后的污泥卸载至卡车上滑架式污泥料仓主要包括：双螺旋进料输送机、料仓本体、料仓支架、滑架装置、液压系统、电动刀闸阀、料位计、爬梯、栏杆、检修平台、电气控制系统等。尾矿脱水多年来主要采用板框式压滤机，近年来矿用带式压滤机做为煤泥脱水的把关设备也逐步被接受。