高压污泥泵***「泰安三立环保」

?煤泥泵是煤泥输送系统中至关重要的一大设备，其好坏直接关系到整个煤泥输送系统能否正常运行，就像人总会出现大大小小的毛病一样，机器肯定也会出现一些或大或小的问题，比如机械密封泄露，如果遇到了这样的问题肯定会影响机器的正常使用，所以我们必须要找出问题的关键所在。泛舟：从自然水资源到厨房，城市里主要是经过自来水厂进行居民用水处理(特殊地方直接使用地表或地下水，但都不提倡饮用生水)。

煤泥泵密封泄露的原因：

??1、煤泥泵长时间处于憋压情况下，会使得机械密封受到一定程度地破坏，造成泄露问题的出现，煤泥泵的抽空和气蚀就是造成类似泄露问题出现的重要原因。

??2、煤泥泵回流量如果过于大也会造成机器的损坏，如果煤泥泵回流量过大并且超过了预期值时，就会带起吸入管侧容器底部的沉渣，沉渣进入煤泥泵后损坏机械密封，然后可怕的泄露问题就会出现。

??3、如果长期没有使用过的机器开始突然运转的时候，如果没有手动盘车的帮助，就很容易导致机械密封摩擦发生粘连情况，从而导致损坏。

??4、如果工作的环境温度过于高或者过于低导致温差过大，或者保养维修的不恰当，都会造成煤泥泵机械密封出现泄露的情况。

??5、煤泥泵实际输出量偏小，会导致大量液体介质不断循环，泵内温度大幅度升高，液体介质发生汽化，泵内气压升高，从而使得机械密封失效。

煤泥泵是煤泥输送系统中的***设备，通过煤泥泵及输送管道将煤泥输送到循环流化床锅炉内燃烧，实现煤泥的循环利用。为保证煤泥输送系统安全、可靠地运行，满足循环流化床锅炉不同工况下的运行要求。煤泥泵的操作方法有两种，一是现场就地操作，二是远程集控操作(锅炉控制室)，同时，通过控制柜上的操作按钮可实现就地操作和远程集控操作的切换，便于管理控制。3、如果长期没有使用过的机器开始突然运转的时候，如果没有手动盘车的帮助，就很容易导致机械密封摩擦发生粘连情况，从而导致损坏。煤泥泵的应用，使该系统对煤泥流量控制***，运行***，减少了运行工人的劳动强度

本实用新型涉及一种煤矿井下水仓煤泥清理运输装置，在靠近煤矿主井的装载峒室布置有压滤机，压滤机的下端布置有皮带机，皮带机的皮带伸向煤矿主井定量仓的上方，以便能直接将压滤机生产的煤饼通过主井箕斗提升到地面，压滤机通过管道、阀门与渣浆泵的出口密封相通，渣浆泵布置在靠近煤矿井底水仓之下的巷道内，渣浆泵的入口通过阀门、管道向上直接与煤矿井底水仓的底部相通。它省工、省时、省设备、省能耗，不污染环境，提高了矿井的安全系数和抗水患能力。为了增加可靠性，所述的压滤机和皮带机并接两套，通过阀门实现切换或同时使用。

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煤矿水仓煤泥清理运输装置

技术领域!

本实用新型涉及一种煤矿井下水仓煤泥清理运输装置。 背景技术

煤矿的矿井水患作为煤矿四大灾害（水、火、******、煤尘）之一，对煤矿 的安全至关重要，因此，在一般的矿井设计中，每个矿井、每个矿井的每个开 采水平，都选择在井底附近或中央区适当位置，设计有中央正副（或内、夕卜） 两个水仓和中央泵房。两个中央水仓都与中央泵房联通并倒替使用，S卩： 一个 使用、 一个清挖备用。清挖水仓，历来是煤矿生产组织管理中的一大难题，这 些沉淀物又稠、又粘、又细，在静态下呈蛋糕状，但在动态下，又呈稀糊状流 体，清挖起来十分困难与烦恼。

以往曾有不少人采取过多种所谓科学的机械化 清挖措施，如采用渣浆泵向外抽排，刮板机向外刮运，扒斗机、铲斗机装罐外 运等，但终因各种设备、只要去直接挖取这些粘糊状的煤泥，立即就被污染的 面目全非，操作起来极其麻烦，很难组织管理，不仅费时、费劲、费设备、费 能耗，工作效率也极其有限，到头来效果并不理想。所以这些技术至今不能大 面积推广和应用。煤泥泵作为一种被广泛应用于煤泥等污物输送的设备，尤其是对于一些高浓度、高粘度的悬浮液、浆状流体等有着很好的输送作用，大大减少了相关劳动者在这方面的工作量，并提高了工作效率。

 　　2、建筑垃圾晚上倾倒入污水管

因此，始至今日，80%以上的矿井水仓清挖，仍沿用并停留在 传统、落后的人工清挖、罐车装运的无耐之中。

煤泥泵从一个缸末端到另一端的时间也被监控。如果在设定的时间未达到另一侧末端，料仓螺旋，混合螺旋和煤泥泵也将停止（如果料仓螺旋停止后未继续运行，滑架也将停止），同时发出“泵运行监控”的故障信号。

在自动模式下，煤泥泵的输送速度由操作人员通过主控DCS煤泥系统画面中的“煤泥泵输送速度”设置面板输入，指令通过硬接线向煤泥控制系统发出。在手动（就地）操作时，输送速度可在就地控制柜的OP 上设定。电动输出调节使用电液压阀控制从油泵到驱动缸的液压油流量。增加油量即增加驱动缸速度，进而增加煤泥泵输出。（备注：搅拌螺旋的转速必须按照煤泥泵速调节。反泵只是在手动操作模式（OP）下才可进行。如果混合螺旋也运行，则也需要反向运行。3、电机绕组绝缘层有无老化迹象，对地绝缘电阻是否过低，三相绕组阻值是否平衡，定子转子间是否有扫堂损伤痕迹，接线盒有无进水，温度、泄漏保护元件是否正常，潜水泥浆泵的电机内外紧固螺丝有无松脱、冷却套及循环水管中有无杂物。）