重庆煤泥膏体泵服务至上「多图」

污泥是我们在进行生活活动和生产活动时必定会出现的副产品，那么污泥的处理也就成了不得不面对的一个话题。在现有的污泥处理厂里，大部分的管理人员和操作人员没有经过***的培训，对于污泥处理缺乏经验。我国的污泥处理厂多数处于刚起步的状态，国内现有的污水处理设施中有稳定的污泥处理设施的厂家其实并不多，处理工艺和配套设施完善的厂家更是***。接下来污泥焚烧输送泵就来说一下我国污泥处理存在的问题。

   刚才也说了，我国的污泥处理技术和处理设备都是处于一个落后状态的。如果不采取合理的给料方式，污泥进入炉床后，凝聚结团比较严重，凝聚结团往往使炉床料粒度不断增大，形成过大的颗粒在炉床内的沉积逐步破坏燃烧质量，造成锅炉难以连续稳定运行。目前来看，我国一部分污泥处理厂的的技术已经属于发达国家所抛弃的技术了，而且有些污泥处理技术不符合我国的污泥情况就被拿来使用。再者，我国的污泥处理设备也比较落后，性能差、效率低。因此，污泥焚烧输送泵认为这两点在很大程度上限制了我国污泥的处理。

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   另外，我国存在着污泥处理管理水平和设计水平低的问题。根据我国现行标准GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》，拌制混凝土和砂浆用粉煤灰技术要求中规定低等级的粉煤灰烧失量≤15%，水泥活性混合材料用粉煤灰技术要求中规定粉煤灰烧失量≤8%。在现有的污泥处理厂里，大部分的管理 人员和操作人员没有经过***的培训，对于污泥处理缺乏经验。而且在污泥处理方面，我国还缺乏设计经验和实际经验，特别是污泥处理系统的整体水平较低。所以污泥焚烧输送泵觉得提高污水处理厂的管理水平，接收系统科学的培训，早日实现科学管理是保证污泥处理厂长期运转的关键。

干化机

.一种污泥干化焚烧系统，其特征在于，包括污泥干化机、以及热源;

　　所述污泥干化机包括至少一个污泥干化模块;所述污泥干化模块包括设有污泥进口和污泥出口的封闭的外壳、设置在所述污泥进口和污泥出口之间导热的污泥支承板、设置在所述污泥支承板上方的刮泥机构、在所述污泥支承板上方吹风的风机、蒸发冷凝装置以及与所述热源连接的表冷器;

　　所述蒸发冷凝装置包括连接成回路的压缩机、冷凝器和蒸发器、在所述回路内循环的冷媒、以及排水器;所述排水器与所述蒸发器配合并将所述蒸发器的冷凝水排出所述外壳;

　　所述冷凝器位于所述污泥支承板下方并将热量传递至所述污泥支承板;所述蒸发器和风机位于所述污泥支承板的两侧，并且所述表冷器位于所述蒸发器和风机之间;所述风机送出的空气依次经过所述污泥支承板上方、蒸发器、表冷器形成循环风。

污泥传统处理方法主要有土地利用、填埋和焚烧等，随着环境要求的标准提高，传统方法不能满足环保要求。煤化工项目中，废渣主要由气化灰渣、污水厂三泥、废催化剂、杂盐等组成，气化灰渣占废渣总量的比例超过90%以上。污泥处置朝着无害化、减量化和资源化方向发展。利用砖厂协同处理为你是经济可行的资源化处理方式。砖厂处理污泥一般采用烘干后掺入煤炭中投入窑炉焚烧的方式处理。但是由于烘干污泥初期投资费用大，运行成本高，并且在运行中存在臭气飞扬等诸多问题，一直没有得到广泛推广。由泰安三立环保科技有限公司研制的污泥泵送焚烧装置，可以直接将污泥喷射到焙烧带焚烧，全程管道封闭输送，可以无级调节污泥掺烧的流量，适应窑炉的温度。掺烧过程安全平稳可靠，环保节能大大降低了劳动强度，同时改善了工作环境。

本实用新型的目的在于，提供一种煤气化细渣和污泥的再利用系统，可以回收利用煤气装置产生的细渣和污水处理装置产生的污泥，既节省了燃料煤，又对公司自身产生的细渣和污泥进行了自我消化，减少了处理费用，可产生较好环境效益和经济效益。

　　为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

　　一种煤气化细渣和污泥的再利用系统，包括沉淀池、过滤机、混料仓和输送系统，沉淀池的输入端连通煤气化装置的出渣口，沉淀池的输出端经气化离心泵连通过滤机，过滤机连通混料仓，混料仓经膏体泵和污水处理装置的出泥口连通，混料仓内设有搅拌装置，混料仓经输送系统连通循环流化床的炉膛，所述输送系统配有反冲洗系统，输送系统经反冲洗系统和煤气化装置连通。本发明提供了一种煤催化气化灰渣的利用方法，属于煤灰渣回收领域，以将灰渣中的碱金属催化剂和稀有金属Ga同时回收，提高综合利用效率。

　　气化细渣是在煤气化过程中对煤气过滤、清洗产生的灰水的沉淀物，具有较高的含碳量。浓度与表观黏度曲线、不同浓度的黏度曲线分别见图2-1、图2-2所示。虽然一些煤化工项目在可行性论证时，都表示会将气化灰渣用于制砖、制水泥等综合利用，但实际却难以做到。根据我国现行标准GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》，拌制混凝土和砂浆用粉煤灰技术要求中规定低等级的粉煤灰烧失量≤15%，水泥活性混合材料用粉煤灰技术要求中规定粉煤灰烧失量≤8%;根据JC/T409-2001《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》(硅酸盐建筑制品包括粉煤灰砖瓦、砌块、掺粉煤灰的建筑板材等)中对粉煤灰技术要求为烧失量≤10%。由于气化细渣其烧失量远大于上述指标，因此不能直接用作建材原料。一般的处理方式为填埋堆存，因其含碳量较高，具有一定发热量，虽然有少数项目选择将气化细渣与煤炭掺混后作为锅炉燃料，但由于气化细渣存在腐蚀输送设备、产生板结的问题，干燥后容易引起扬尘，输送过程中造成二次污染等问题，因此长期以来一直难以实现较好的实际利用。