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发布时间:2022-04-19 05:37:00 作者:泰安三立环保
螺旋输送机的发展,分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程[1]。有轴螺旋输送机由螺杆,U型料槽,盖板,进、出料口和驱动装置组成,一般还有水平式,倾斜式和垂直式三种;以下)连续均匀输送松散物料,工作环境温度为-20—+40℃,输送物料温度为-20—+80℃。而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋,并在U型槽内装置有可换衬体,结构简单,物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出,整个传输过程可在一个密封的槽中进行。一般来讲,我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。
而对许多输送比较困难的物料,人们一直在寻求一种可靠的输送方法,而无轴螺旋输送机则是一种较好的解决方法[2]。
从17世纪中叶,开始应用架空索道输送散状物料,到1887年,螺旋输送机由阿基米德发明,后来得到改进,在工业上广泛用来输送散状、固体物料,随后经过了很长时间的发展过程,逐渐研制出了一系列的螺旋输送机,使得螺旋输送机有了长足的发展。
拱,使料仓内的污泥顺利滑入卸料螺旋内;污泥料仓滑架系统可以有效的提高卸料的速度,减少污泥料仓内集泥情况,提供污泥料仓的利用效率
综合液压站
液压回路采用开式系统
回路简单,检修维护方便
系统散热性好,延长了液压元件的使用寿命
液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油,适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上,将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连,液压系统即可实现各种规定的动作。e、给料时在运行过程中应经常检查振幅,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
中文名
液压站
外文名
The hydraulic pressure stands
性质
用途广、和构造简单的特点
基本分类
以泵装置的结构形式、安装位置
学科
机械工程
简介
液压站[The hydraulic pressure stands]作用液压站一般是为大中型工业生产的机械运行提供润滑、动力的机电装置。
双轴螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。
螺旋输送机工作原理
物料从进料口加入,当转轴转动时,物料受到螺旋叶片法向推力的作用。煤炭加工的深度和广度都在快速发展,煤泥的产量明显上升,煤泥的综合利用已成为迫切需要解决的问题。该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力,有可能带着物料绕轴转动,但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故,才不与螺旋叶片一起旋转,而在叶片法向推力的轴向分力作用下,沿着料槽轴向移动
背景技术
随着我国环境保护意识的不断增强,大型平底污泥料仓在污水处理厂的应用与日俱增。其主要工作原理是,污泥被干泥泵输送到平底的中空筒形仓体中储存,当需要卸料时,仓底的滑架在液压推杆的驱动下不断往复运动,将污泥刮入仓库卸料口下方的螺旋输送机内,然后通过输送机排出仓体,实现卸料。其优点是工作环境整洁,有害气体便于处理,自动化程度高,对土壤和空气污染小。重力型供料即通过物料颗粒沿着重力方向下落的方式喂入,通过导流装置将物料输送到螺旋输送机的供料口等待输送。但是滑架卸料结构也具有一些明显的缺陷:
一、除了监控液压推杆的推力外,由于滑架是沿推杆进行准直线的往复运动,为避免行程过大损坏仓体,需对其行程进行监控,同时,为了保证运动的直线度,防止滑架因受力不均左右摆头,还要安装运动导轨,从而增加了磨损点、系统负载和导轨卡死的不安全因素;
二、滑架结构工作时紧贴仓底,为了保证滑架的刚度和运行的平顺,其仓底平面度要求较高;
三、传统滑架泥仓采用的是液压推杆驱动,系统复杂、可靠性低、维修价格昂贵;我国液压系统技术上属于传统弱项,由于进口液压设备价格昂贵,而导致大型平底泥仓大规模推广遇到价格障碍。
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