辽宁污泥螺旋输送机厂商来电洽谈「泰安三立环保」

      公司以超前的观念、***的技术、的品质、良好的服务和为用户个性化的设计为基本原则，为电力、造纸、市政、石油化工、印染、污水处理、矿山、建筑等二十多个行业的膏状废弃物的资源化、无害化、减量化、稳固化输送、存储、干化、焚（燃）烧提供系统解决方案及成套设备。从17世纪中叶，开始应用架空索道输送散状物料，到1887年，螺旋输送机由阿基米德发明，后来得到改进，在工业上广泛用来输送散状、固体物料，随后经过了很长时间的发展过程，逐渐研制出了一系列的螺旋输送机，使得螺旋输送机有了长足的发展。

膏体泵

设备出力在额定出力工作范围内，运行稳定，负荷调整灵活；

膏体泵能对输送膏体的粒度有一定的适应性；

具有无级调节输出量的功能。

可纳入远程DCS中央集控

执行部分和液压部分各自分离。

双液压缸驱动、S管阀换向结构形式。

合金S管换向阀。

带缓冲摆动油缸。

出料管采用O型橡胶密封圈径向密封结构。

体泵

所有设备零部件均采用***、可靠的加工制造技术，并有良好的表面几何形状及合适的公差配合。创新服务递送系统面临的主要问题有：如何保持服务递送系统中不同组成要素之间的连贯性，如何保持服务递送系统时间上的连贯性。发包方不接受带有试制性质的部件。易于磨损、磨蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件均能拆卸、更换和修理。同型号设备之间的所有相同零部件，包括备用零部件应可互换。

所有转动机械的滚动轴承全部采用瑞典SKF轴承。

设备需配减速机的，全部采用德国SEW、德国FLENDER、英国WORLDTECH合资品牌，膏体泵采用进口闭式液压系统，同时保证该液压系统运行平稳，并备干泵运行保护。

膏体泵配套液压动力包采用闭式液压系统，泵送量可自动无级调节。膏体泵液压系统整体采用***产品。

  正压螺旋给料机的给料量可根据泵送量的变化进行自动调整，采用变频调速，根据设定压力自动调整输送量，保证以一定的压力向膏体泵给料，能够实现均匀地给料。

   的反转功能，当有异物进入时，可以自动正反转转换三次。

   螺旋轴两端密封处配有电动润滑泵，定时润滑，提高轴密封的使用寿命。

   根据物料的特性，选用合适的材质及防腐涂料。

       正压给料机所有转动轴承座均处在仓体的外面，不与粘稠物料进行任何接触，从而避免由于粘稠物料的渗液进入轴承座影响设备的正常运行。同时，同步齿轮箱与正压给料机箱体也不直接接触，在其之间设有开放式通道，避免粘稠物料渗出液进入同步齿轮箱内。

卸料螺旋仓底挡板，由螺旋轴、挡板、仓底组成，其特征是:挡板底部与仓底底部焊接，两端与仓底侧壁焊接，挡板和螺旋轴将仓底部隔成多个U型通道。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。本卸料螺旋仓底挡板解决其技术问题所采用的技术方案是:在仓底螺旋轴轴与轴加入挡板，挡板顶部窄，底部宽，侧面成弧形结构，挡板底部焊接到料仓底部，两端焊接到料仓侧壁，把料仓底部间隔成多个U型底，保证单根螺旋轴在相对独立的U型槽中运行。其特点是:挡板纵向阻隔了运行过程中轴与轴之间物料的相互影响，侧面弧形结构保证仓底不会出现死角。